Что такое сектор фрикционный? Из чего производят секторы и какую функцию они выполняют.
Фрикционный сектор - это используемая часть накладки, с двух сторон ограниченная радиусами. Изделие предназначено для деталей и узлов, которые работают в условиях трения скольжения, защищает узлы механических прессов и прочие нагруженные механизмы от износа и обеспечивает необходимую эффективность торможения.
Применение фрикционных секторов
Фрикционные секторы используются для увеличения срока службы нагруженных механических узлов:
- в гидравлических ножницах (муфты);
- в промышленных прессах (муфта-тормоз, полумуфты);
- в узлах трения авиационных шасси (тормозные барабаны);
- в буровых установках и лебёдках (муфты);
-в подъёмной технике, кранах различных типов (тельфера),
-в судоходстве, в палубных узлах (муфты-тормоз, тормозные барабаны);
- в наземном транспорте – железнодорожном и автомобильном (механизмы сцепления и гашения удара, тормозные барабаны).
Свойства и характеристики фрикционных секторов
Фрикционные секторы обладают:
= устойчивостью от коррозии;
= термической устойчивостью (изначальные характеристики сохраняются даже под воздействием высоких температур);
= малым уровнем адгезии;
= средним и высоким уровнем теплопроводности;
= сравнительно небольшой себестоимостью.
В чем разница между фрикционными вкладышами и секторами
От вкладышей секторы отличаются геометрической формой и сферами применения.
В целом, вкладыши выполняют всю ту же работу что и секторы, но за их изготовление отвечает большее количество стандартов:
ТУ 38.114147-80;
ГОСТ 10851-94;
ТУ 2571-026-00149373-2001;
ТУ 2571-005-05759706-2003.
Из каких фрикционных материалов изготавливают секторы
В производстве секторов фрикционных используют следующие материалы:
ретинакс ФК16Л и ФК-24А (ГОСТ 10851- 94);
Феродо 143-63 (пресскомпозиция ТУ 38 114147- 80);
безасбестовые композиции.
Секторы производятся по технологии в соответствии с ТУ 38.114147-80, ТУ 38.114255-89, ТУ 2571-026-00149373-2001.
Согласно официальной директивы ЕС «Окончание срока эксплуатации транспортных средств», а также Правилам №90 ЕЭК ООН (Е-90 или R-90) предприятия всего мира постепенно переходят на производство безасбестовых фрикционных материалов, всё чаще на производственном оборудовании и в транспорте используются безасбестовые композиции.
Именно поэтому новейшие фрикционные вкладыши и секторы изготавливаются из пресс материала, основанного на фенольнокаучуковом связующем, арамидном волокне и минеральных наполнителях.
Более точные данные по составу не разглашаются, так как представляют коммерческую тайну.